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液下泵應用于生產黃血鹽鈉的工藝流程

發布時間:2019-03-27 16:03 分享:

用煤氣終冷水生產黃血鹽鈉的工藝流程,終冷水經脫萘以后,送入集水池,由此用原料泵送入熱交換器,與解析塔排出的脫氰水進行熱交換,然后進入冷凝器與吸收塔的尾氣進行熱交換,加熱到70~80℃進入解析塔。往解析塔通入直接蒸汽,塔底出來脫氰污水經熱交換器后送至生物脫酚、氰裝置脫除酚、氰。塔頂出來的含氰水蒸氣(102~104℃)進入加熱器,用間接蒸汽加熱到140~150C后進入吸收塔。吸收塔頂出來的尾氣進入冷凝器與含氰的終冷水進行熱交換,然后進入汽液分離器,冷液回集水池,不凝性氣體送入初冷器前的煤氣總管含碳酸鈉140g/L左右的吸收液用液下泵從吸收塔底抽出,經母液預熱器加熱到105~110℃后送入塔頂噴淋。

當循環溶液含黃血鹽鈉300~500g/(相當35C時母液結晶比20%~40%)時,由循環泵送一部分入沉降槽,槽內母液溫度保持60℃左右,在此溫度下可保證得到的產物及鐵屑等雜質較完全沉降下來,而又不使黃血鹽鈉析出結晶。沉淀的時間一般為4~5h。同時由溶堿槽向吸收塔補充堿液。于沉降槽澄清的溶液進入結晶槽,在此攪拌冷卻結晶。母液結晶溫度控制在35C左右,若溫度再低,母液中堿也析出,影響黃血鹽鈉的純度和顏色。帶有攪拌器的結晶槽,四壁有冷卻水套,可用調節冷卻水量來控制結晶溫度和結晶速度。

從結晶槽出來的母液進入離心機分離出黃血鹽鈉。離心以后的母液回母液槽或溶堿槽。沉降殘渣入稀釋槽,經稀釋后放入過濾器,濾液回溶堿槽,濾渣廢棄。

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