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凸輪轉子泵維修技術要點分析

發布時間:2019-06-06 15:23 分享:

摘要:凸輪轉子泵是化纖生產中物料(漿料)榆送系統的重要設備,介紹其技術性能、常見故障分析和維修技術要點,為設備通過管道連續輸送漿粥進行后續工藝生產的穩定運行做技術保障在成都麗雅纖維股份有限公司年產10萬t短纖技改項目中,漿粥輸送系統全部選用的是125TLS660B型凸輪轉子泵用作漿粥輸送。由于流水線連續生產,一旦該轉子泵發生故障,將嚴重影響后續工序的正常作業。因此,掌握該轉子泵的性能和維修技術,對生產系統的連續穩定運行十分重要

凸輪轉子泵技術性能

凸輪轉子泵工作原理

凸輪轉子泵為多用途雙向容積轉子泵。采用2個同步運轉的轉子,轉子由箱體內一對同步齒輪進行傳動,轉子在主、副軸的帶動下進行同步反方向旋轉,使轉子泵的容積產生變化,從而構成了較高的真空度和排放壓力。該轉子泵的工作原理是,當轉子旋轉時,吸腔(左側)內的輪齒不斷脫開嚙合,使其密封容積不斷增大而形成定真空,在大氣壓力作用下從管道進口吸入漿粥,隨著轉子的旋轉,齒槽內的液體被帶到壓液腔(右側),腔內的輪齒不斷進入嚙合,使其密封容積不斷減小,液體被壓出。隨著轉子不停地旋轉,轉子泵就不斷地吸入和排出,使管道液體不斷地輸送。

凸輪轉子泵結構

轉子泵主要由電機、減速器、聯軸器、轉子泵體、轉子泵座組構成,其中轉子泵體由轉子泵殼、轉子、轉子泵蓋、轉子泵軸、軸承、機封等部件組成。

凸輪轉子泵工作參數

凸輪轉子泵排量5.2L/r,流量60m3/h,壓力0.6MPa,變頻電機功率22KW,吸人壓力Q.08MPa,進出口徑DN125

常見故障診斷

根據凸輪轉子泵日常運行中可能出現的故障對其各類故障原因以及解決辦法進行歸納總結如表

 

故障現象

可能原因

處理方法

流量壓力不足

1轉子或腔體磨損

2出口管道堵塞

3出口管道過長或管徑太

4進口密封欠佳;其他密封漏氣

 

更換轉子或轉子泵體

清除出口管道或堵塞物料

減短進口管道或加大進口管徑

處理密封漏點

 

電機發熱

1電源缺相

2壓力、流量過大,介質黏度過高

3轉動件卡轉子泵

 

重新接通電源

調整壓力、流量、檢查電流是否過載;加熱介質降低黏度

排除卡轉子泵原因(清理鐵件等異物)

 

振動、噪聲嚴重

1進口堵塞

2壓力過高或真空度過高

3轉子泵轉速過高

 

清理進口堵塞物

降底真空度或出口壓力

降低轉子泵的轉速

介質泄漏或漏潤滑油

1轉子泵蓋O型圈損壞2機械密封損壞

3齒輪箱密封件損壞

 

更換轉子泵蓋O型圈

更換機械密封

更換齒輪箱密封件

轉子泵發熱

有雜物進入引起流量過小

或卡轉子泵

 

打開轉子泵蓋,清除雜物,檢查轉子泵轉動情況,不正常應更換已損件

軸承發熱

1主軸彎曲

2軸承損壞或軸承裝的太緊

3軸承油室存油不足

 

更換主軸,軸承

更換軸承或重新調整軸承間隙

加潤滑油

 

輸送介質有氣泡

進口管路漏氣

檢查進口管路和連接口及閥

凸輪轉子泵維修保養

轉子泵泵蓋與轉子的拆裝、清洗

(1)用拔銷器將轉子泵蓋上的定位銷拉出,拆卸轉子泵蓋與轉子泵體的緊固螺栓,同時取岀轉子泵蓋上的O型密封圈。

(2)拆卸主軸、副軸上的軸端螺釘和彈墊,取下固定塊、滑動軸承。

(3)用專用扳手將圓螺帽、彈墊、平墊拆卸,然后用專用拉馬將轉子拉出,取出調整塊。

(4)在拆卸主、副軸上零件時,必須把它們分別堆放和清洗。

(5)在清洗過程中,檢查每個零件,發現有拉毛、磕碰的地方必須進行修整。

(6)裝配程序與拆卸程序相反。

(7)在安裝過程中調整塊、轉子、轉子泵蓋,必須按鋼印記號對號入座;調整塊的2個定位銷必須對準機械密封件動環上的2個槽內標記。

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